Implantación de las 5S’s

Implantación de las 5S en empresas de sectores metalmecánicos, automoción, alimentario y manipulados

Con cada S  se persigue un objetivo en la mejora de la productividad de la empresa:

1ªS (Seiri)- Organización: identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo todos los materiales innecesarios, conservando todos los materiales necesarios que se utilizan.

2ªS (Seiton)- Orden: definir criterios de ubicación e identificación de los materiales necesarios y de los lugares de almacenamiento.

3ªS (Seiso)- Limpieza: mantener el puesto de trabajo limpio y en perfectas condiciones de uso.

4ªS (Seiketsu)- Estandarización: definir y establecer los procedimientos para evitar la recurrencia y los medios para detectar y corregir las situaciones anormales.

5ªS (Shitsuke)- Integración: conseguir que la mecánica de las 5S´s se aplique de forma habitual en cada puesto de trabajo y se mejore continuamente, evaluando y reconociendo periódicamente los resultados.

Los beneficios alcanzados con la implantación de las 5S´s son los siguientes:

  • Menos productos defectuosos
  • Menos averías
  • Menor nivel de existencias o inventarios
  • Menos accidentes
  • Menos movimientos y traslados inútiles
  • Menor tiempo para el cambio de herramientas
  • Más espacio disponible
    • Mejor imagen ante los clientes
    • Orgullo del lugar en el que se trabaja
    • Comunicación más fluida entre la dirección y los trabajadores
    • Estímulo a la cooperación y al trabajo en equipo
    • Mayor motivación de los trabajadores
    • Más sugerencias e iniciativas de mejora
    • Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas
    • Mayor conocimiento del puesto
    • Mejor identificación de los problemas