Fabricación Inteligente
Estamos inmersos en la cuarta revolución industrial, también denominada Industria 4.0, que supone para las empresas un reto y una gran oportunidad. Con esta revolución, ente otras cosas, las empresas deben llegar a un estado de digitalización avanzado, que permita una integración de procesos horizontal y vertical.
Toda la información generada en las diferentes etapas de la cadena desde el diseño hasta el uso del producto por el cliente está disponible no sólo en la propia etapa de generación, sino en todas. Y no sólo a nivel de planta, sino también cruzada verticalmente en los sistemas de gestión empresarial. Todo un cambio de paradigma que deja de lado procesos aislados y que pone el foco en un concepto que hace posible que todo el conocimiento existente desde las primeras fases del proceso de diseño esté disponible cuando se necesita, donde se necesita y en el formato más útil. Además permite la automatización de procesos y toma de decisiones con herramientas de inteligencia artificial.
Esa conexión global habilita el desarrollo de procesos de fabricación flexibles automatizados (multioperacionales) para procesado de piezas con multimateriales (multifuncionalidad), con sensorización embebida, tanto en del proceso como del producto.
Asimismo, se incluye el desarrollo de sistemas realidad virtual y aumentada que permitan interfaces avanzados ‘Hombre-Máquina’. En este apartado, se incluyen además los entornos colaborativos avanzados entre personas y robots, con modelización, simulación y programación avanzada de los escenarios colaborativos, y desarrollo de sistemas sensoriales para garantía de la seguridad operativa. La digitalización también permite una interconexión entre los mundos físicos y digitales, entre el sistema o el producto real y su gemelo digital.
Nuestros Proyectos
KAIROS – Fabricación Inteligente de piezas navales
Investigación en tecnologías punteras de fabricación de composite, Industria 4.0 y Gemelo Digital dirigidos a desarrollar una solución para la fabricación eficiente de grandes piezas en material compuesto para el sector naval, con un alto grado de automatización, así como de calidad y de optimización en costes
Duración: octubre 2021-septiembre 2025
SMART NOC -Gestión Inteligente de los Centros NOC
Investigación en tecnologías punteras para el diseño e implementación de un sistema inteligente de gestión integral del Network Operations Center (NOC) de una red broadcast.
Duración: diciembre 2020-julio 2023
RecComp 4.0: Calidad y Trazabilidad en Plásticos Reciclados con Blockchain
RecComp 4.0 busca dar respuesta a la necesidad urgente de establecer una trazabilidad y control de proceso de compounding de material termoplástico reciclado para poder asegurar una calidad equivalente a las actuales materias primas originales procedentes de fuentes fósiles.
Duración: 2022
TELEBOT-VR – Nuevas tecnologías para Tele-Robots avanzados operados mediante interfaces de Realidad Virtual
Telebot - VR pretende estrechar las distancias sensoriales que encuentra un operario al controlar un robot a distancia mediante interfaces de simulación y realidad virtual, y promover la visión y el control sobre los sistemas y articulaciones robóticas.
Duración Septiembre 2020 - Diciembre 2022
FANDANGO – ¿Cómo mejorar la Eficiencia en la Fabricación de componente de Automoción?
Fandango esta orientado a la mejora de la eficiencia operativa en el sector de componentes de automoción actuando sobre la visibilidad de la información en la cadena de suministro, la maximización de la calidad de producto y la optimización de procesos de mantenimiento. Empleará el uso de gemelos digitales para detectar con anterioridad la aparición de problemas y predecir los resultados con mayor precisión que los modelos de simulación puros.
Duración del proyecto: 2018 - 2022
PRODUCTIO – Optimización Industrial en la Industria 4.0
Investigación sobre diversas tecnologías, técnicas, herramientas, metodologías y conocimientos dirigidos a aumentar la capacidad operativa de los procesos industriales (Overall Equipment Efficiency – OEE) en el marco de la industria conectada. El proyecto ha permitido la adopción de soluciones productivas y de mantenimiento en la industria conectada implementando seguridad digital.
Duración: 2016-2020
CiberFactory – ¿Cómo mejorar la Industria con tecnología?
El proyecto Habilitadores Tecnológicos trata la investigación industrial de tecnologías habilitadoras que permitan aumentar la capacidad tecnológica del ITCL, y su competitividad en el sector tecnológico que nos facilite acercar las experiencias a los interés industriales regionales.
Duración: 2019 - 2020
INSPECTOR ¿Cómo automatizar la inspección y el mantenimiento en la industria conectada?
El objetivo del proyecto es investigar en diversas tecnologías, técnicas, herramientas, metodologías y conocimiento dirigido a automatizar y optimizar la gestión de la inspección y el mantenimiento en el marco de la industria conectada. Este proyecto facilitará la adopción de soluciones de Inspección y Mantenimiento con un alto grado de automatización, eficiencia y competitividad.
Duración: 2017 - 2021