Implantación de las 5S en empresas de sectores metalmecánicos, automoción, alimentario y manipulados
Con cada S se persigue un objetivo en la mejora de la productividad de la empresa:
1ªS (Seiri)- Orga
nización: identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo todos los materiales innecesarios, conservando todos los materiales necesarios que se utilizan.
2ªS (Seiton)- Orden: definir criterios de ubicación e identificación de los materiales necesarios y de los lugares de almacenamiento.
3ªS (Seiso)- Limpieza: mantener el puesto de trabajo limpio y en perfectas condiciones de uso.
4ªS (Seiketsu)- Estandarización: definir y establecer los procedimientos para evitar la recurrencia y los medios para detectar y corregir las situaciones anormales.
5ªS (Shitsuke)- Integración: conseguir que la mecánica de las 5S´s se aplique de forma habitual en cada puesto de trabajo y se mejore continuamente, evaluando y reconociendo periódicamente los resultados.
Los beneficios alcanzados con la implantación de las 5S´s son los siguientes:
- Menos productos defectuosos
- Menos averías
- Menor nivel de existencias o inventarios
- Menos accidentes
- Menos movimientos y traslados inútiles
- Menor tiempo para el cambio de herramientas
- Más espacio disponible
- Mejor imagen ante los clientes
- Orgullo del lugar en el que se trabaja
- Comunicación más fluida entre la dirección y los trabajadores
- Estímulo a la cooperación y al trabajo en equipo
- Mayor motivación de los trabajadores
- Más sugerencias e iniciativas de mejora
- Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas
- Mayor conocimiento del puesto
- Mejor identificación de los problemas
