16º EDICIÓN
CURSO AVANZADO DE
GESTIÓN EN LOS PROCESOS
DEL MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
PRINCIPALES RETOS EN EL MANTENIMIENTO Y
GESTIÓN DE ACTIVOS INDUSTRIALES
FECHA INICIO
24 SEPTIEMBRE 2026
MODALIDAD: Presencial/Aula virtual
DURACIÓN: 80h
INICIO: 24 septiembre 2026
BONIFICABLE POR FUNDAE
DESCRIPCIÓN
El mantenimiento industrial ha dejado de ser una función centrada solo en resolver averías. En las empresas industriales, una buena gestión del mantenimiento influye directamente en la disponibilidad de los activos, los costes operativos, la seguridad, la eficiencia energética y la continuidad de la producción.
Este curso avanzado está orientado a profesionales que quieren dar un paso más en la gestión de equipos e instalaciones industriales. A lo largo de 80 horas, el programa combina visión estratégica, herramientas organizativas, mantenimiento legal, eficiencia operativa, control de costes y aplicación de nuevas tecnologías como GMAO, sensorización, mantenimiento predictivo, inteligencia artificial, realidad virtual, realidad aumentada e Industria 4.0.
La formación tiene un enfoque práctico y está pensada para ayudar a los participantes a construir un modelo de mantenimiento más eficaz, adaptado a la realidad de su empresa.
RETOS EN EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
- Reducción de Tiempos de Paradas: El objetivo es disminuir los tiempos de paradas y reducir el coste de mantenimiento.
- Optimización de Mantenimientos Preventivos: Buscar reducir las averías a través de la optimización de los mantenimientos preventivos.
- Agilización del proceso de Resolución: Agilizar mediante acceso a los datos el proceso desde que se notifica la avería hasta que se resuelve.
- Potenciar el Mantenimiento Predictivo: Impulsar el mantenimiento predictivo para reducir los correctivos.
OBJETIVOS
Capacidades a adquirir:
- Formar profesionales con una visión global e integradora de la función de mantenimiento dentro de la empresa.
- Capacitar para el análisis y planificación del mantenimiento. Creando un Modelo de Mantenimiento específico para mi empresa.
- Dotar de herramientas-metodología para una mayor eficacia y eficiencia en los procesos, combinando la utilización de las herramientas de gestión para los diferentes recursos disponibles, con las habilidades para dirigir personas.
- Conocer cómo afecta la transformación digital al mantenimiento y criterios para su implementación en la empresa.
- Conseguir que el mantenimiento pase de ser un “ centro de coste a un centro de beneficio” en mi empresa.
¿PARA QUIÉN ES ESTE CURSO?
Responsables Técnicos de Mantenimiento en la Industria. y Coordinadores de Oficina técnica, Ingeniería y de mantenimiento.
Responsables-coordinadores de ingeniería de planta en líneas de proceso de producción o de instalaciones de servicios auxiliares.
Titulados, Ingenieros y profesionales en general que deseen capacitarse para ocupar puestos de mayor responsabilidad en empresas industriales dentro del mantenimiento industrial o de ingeniería.
METODOLOGÍA
Formación presencial:
La formación presencial permite la interacción con los ponentes y el resto de los alumnos. Se establecen relaciones y comparten experiencias dentro del grupo de una manera directa.
Opción Aula Virtual:
Posibilidad de desarrollar el curso avanzado mediante la modalidad de aula virtual a través de una plataforma online la cual permite una conexión síncrona y bidireccional entre los profesores y alumnos. Esta plataforma permite en todo momento la libre intervención e interacción con el docente y los compañeros del aula para plantear cuestiones de interés, resolver las dudas, participar en los debates y realizar los casos prácticos. En cada sesión, los docentes desarrollarán los contenidos de cada tema, proporcionarán feedback en los casos propuestos y evaluarán interactuando con los alumnos el avance y cumplimiento de objetivos de cada módulo. Asimismo, estimularán la participación, el trabajo en equipo y el intercambio de experiencias como motor del aprendizaje, con objeto de dotar al curso de una orientación eminentemente práctica, de tal forma que el curso sea un lugar de ensayo para enfrentar situaciones reales bajo la constante dirección de los ponentes. Los asistentes que opten por el aula virtual también podrán asistir presencialmente cuando lo deseen.
Plataforma de Documentación:
La formación será apoyada con una plataforma de documentación de ITCL en la que los alumnos podrán consultar y descargarse el material del curso, realizar actividades propuestas por el tutor, casos prácticos, lecturas recomendadas y demás artículos de interés.
PROGRAMA
Módulo I. Mantenimiento como función estratégica dentro de la compañía
16 horas
Tema 1. Mantenimiento industrial
- Política de mantenimiento y su desarrollo.
- Objetivos y métodos del mantenimiento avanzado.
- Ratios de control en mantenimiento.
- Técnicas organizativas del mantenimiento.
Tema 2. Gestión del mantenimiento correctivo
- El mantenimiento correctivo.
- Niveles de mantenimiento correctivo.
- Integración del mantenimiento correctivo con la política de mantenimiento de la empresa.
- Gestión del mantenimiento correctivo y sistema de información.
- Planificación del mantenimiento correctivo.
- Procedimientos de trabajo.
Tema 3. Creación y planificación de un plan de mantenimiento preventivo
- Fundamentos del mantenimiento preventivo.
- Tipos de mantenimiento preventivo.
- Organización y gestión del mantenimiento preventivo.
- Operaciones propias del mantenimiento predictivo.
- Relación del mantenimiento preventivo con TPM y RCM.
- Indicadores propios del mantenimiento preventivo.
Tema 4. Implantación eficaz del TPM
- Introducción al TPM como factor clave para la competitividad.
- TPM y objetivos.
- Pilares de TPM. Las seis grandes pérdidas.
- Indicadores TPM: MTBF, MTTR y OEE.
- Mantenimiento autónomo.
Módulo II. Herramientas organizativas y eficiencia operativa
20 horas
Tema 1. Gestión de RR. HH. en mantenimiento: el factor humano
- Organización estratégica de los recursos humanos en mantenimiento.
- Planificación de los recursos humanos.
- Técnicas de gestión de equipos.
- Medida de la productividad de la mano de obra de mantenimiento.
- Liderazgo y estilos de dirección.
- Gestión de conflictos.
- Especialidades y polivalencia.
- Planes de formación.
Tema 2. Mejora continua aplicada al mantenimiento
- Mantenimiento y mejora continua.
- Enfoque Lean y herramientas asociadas.
- Metodología 5S para la organización de equipos y espacios de trabajo.
Tema 3. Mantenimiento basado en la fiabilidad: RCM
- Mantenimiento centrado en la fiabilidad.
- Teoría del RCM.
- Aplicación del RCM en la industria.
- Técnicas de análisis de averías y mejora de la fiabilidad.
- Integración de RCM con otras herramientas.
Tema 4. Auditoría y gestión digital del mantenimiento: GMAO
- Auditoría operativa de mantenimiento: estrategia, objetivos, resultados y mejora.
- Planificación y preparación de la auditoría.
- Proceso de auditoría e informe.
- Seguimiento de auditorías y plan de acción.
- Criterios para la implantación de un GMAO.
- Sistema de información para la gestión del mantenimiento.
- Funcionalidades de una aplicación GMAO.
- Implantación, explotación e integración de GMAO con el sistema de gestión de la empresa.
Módulo III. Mantenimiento de equipos e instalaciones
16 horas
Tema 1. Mantenimiento legal
- Mantenimiento legal.
- Inspecciones legales de mantenimiento.
- Requisitos documentales.
- Responsabilidades de la empresa propietaria de la instalación.
- Contratación del mantenimiento legal.
- Equipos sometidos a requerimientos legales de mantenimiento.
- Plan anual de mantenimiento legal.
Tema 2. Mantenimiento en equipos e instalaciones
- Instalaciones de alta y baja tensión.
- Instalaciones de alumbrado exterior e interior.
- Fontanería, redes de distribución, saneamiento y tratamiento de aguas.
- Acondicionamiento y aislamiento acústico y térmico.
- Almacenamiento de combustibles sólidos, líquidos y gaseosos.
- Aire comprimido y vapor de agua.
- Aparatos de elevación y transporte.
Tema 3. Mantenimiento energético y ambiental
- Objetivos y funciones.
- Diagrama de Sankey.
- Análisis energético.
- Programa de ahorro energético.
- Contaminación, polución y ruido.
- Contaminación atmosférica y contaminación del agua.
- Vertidos industriales.
Tema 4. Monitorización energética en la Industria 4.0 y prevención de riesgos
- Implantación de sistemas de gestión energética.
- Auditoría energética.
- Monitorización energética basada en Industria 4.0 aplicada al mantenimiento industrial.
- Responsabilidades y obligaciones de PRL en mantenimiento.
- Plan de prevención de riesgos en mantenimiento.
- Planificación de la actividad preventiva.
- Actividades específicas de PRL en mantenimiento.
- Participación de mantenimiento en la puesta en conformidad de activos y mejora de la PRL en planta industrial.
Módulo IV. Mejora en los procesos, control de costes y rentabilidad en operaciones
8 horas
Tema 1. Digitalización y optimización económica de los repuestos
- Optimización de la gestión de repuestos.
- Estandarización, codificación y costes de rotura de stock.
- Mejora del proceso de compra.
- Digitalización en la gestión de repuestos.
- Almacenes virtuales compartidos y repuestos en consigna.
- Acuerdos marco con proveedores multiproducto.
- Identificación de repuestos críticos.
- Gestión de obsoletos.
Tema 2. Subcontratación efectiva en el entorno de mantenimiento
- Externalización del mantenimiento.
- Por qué, qué y cómo subcontratar.
- Tipos de subcontratación.
- Selección y evaluación de subcontratas.
- Control y seguimiento.
- Mantenimiento legal.
Módulo V. Digitalización de las operaciones de mantenimiento
20 horas
Tema 1. Mantenimiento predictivo 4.0 basado en IA
- Estrategia predictiva en la operativa de mantenimiento.
- Evolución de las técnicas predictivas.
- Fases de un proyecto de mantenimiento predictivo.
- Mantenimiento basado en fiabilidad como fuente de información para el predictivo.
- Sensorización y monitorización de procesos industriales.
- Arquitecturas IT/OT en proyectos predictivos.
- El dato: optimización, reducción de complejidad, almacenamiento y procesado.
- Técnicas de IA aplicadas al análisis de información.
- Relación entre sistemas GMAO y sistemas predictivos.
- Explotación de resultados y valor añadido.
Tema 2. Fábrica 4.0. Smart Factory
- Fábrica digital e industria conectada.
- Proceso productivo.
- Ecosistema tecnológico.
- Flujo de información.
- Implantación de proyectos. Estrategia y rentabilidad.
Tema 3. Aplicación de tecnologías digitales en mantenimiento
- IIoT, sensorización y redes industriales.
- Modelos aplicados a la industria.
- Realidad virtual, realidad aumentada y simulación en la Industria 4.0.
- Usos de estas tecnologías y ventajas en mantenimiento industrial.
Tema 4. IA analítica e IA generativa aplicada a los procesos de mantenimiento
- Analítica avanzada aplicada al mantenimiento.
- Selección de algoritmos y estrategia analítica.
- Preparación del dato para IA.
- Ingeniería de características y segmentación de equipos.
- Modelos de predicción de fallo y estimación de vida útil.
- Interpretabilidad de modelos.
- Explotación operativa de resultados.
- Optimización continua y retroalimentación del sistema.
- IA generativa aplicada al mantenimiento.
- Valor económico de la inteligencia y decisiones basadas en evidencia.
Tema 5. Transformación digital. Análisis de caso práctico
- Introducción a la transformación digital en la empresa.
- Tecnologías y aplicaciones.
- Inteligencia artificial.
- Caso de uso.
- Madurez digital.
- Análisis de caso práctico.
INFORMACIÓN CLAVE
Fecha de comienzo:
Del 24 de septiembre al 27 de noviembre de 2026.
Horario:
Jueves de 16:00 a 20:00 h y viernes de 9:00 a 13:00 h.
Lugar de impartición:
Presencial en las instalaciones de ITCL, con opción de aula virtual.
Los asistentes que opten por el aula virtual también podrán asistir presencialmente cuando lo deseen.
Duración:
80 horas.
Matrícula:
720 € con bonificación de FUNDAE.
1.760 € sin bonificación.
La matrícula incluye:
80 horas de formación y acceso a la plataforma de documentación.
FUNDAE:
Curso bonificable a través de FUNDAE.
ITCL está acreditado para gestionar la bonificación de sus cursos.

Juan Antonio Santamaría
Director técnico del cursoIngeniero Técnico Industrial, MBA en ESIC Business & Marketing School. CEO de Estampaciones Aguirre. Responsable de fabricación avanzada de Industria 4.0 en Grupo Antolín y de producción, mantenimiento, calidad e ingeniería en IDESA.
Susana Portillo
Ingeniera Industrial por la Escuela Técnica Superior de Valladolid y máster en gestión avanzada por el Instituto de Empresa. Más de 25 años de experiencia, la mayor parte en automoción. Experta en transformación digital e industrial.

Jesús Marcos García
Dr Ingeniero Industrial con amplia experiencia profesional en Ingeniería de Procesos, Responsable de Tecnología de Fabricación Mecánica, Jefe de Fabricación y Producción. Especialista en instalaciones industriales. Actualmente Director Gerente y Profesor Asociado de la UBU.
José Luis Jabato
Ingeniero Técnico Industrial Especialidad Electrónica Industrial (UBU). Integrador de sistemas de Control Industrial y Building Automation, labor que lleva desarrollando para diferentes empresas desde hace más de 20 años. Profesor Asociado en la UBU.
Diego Huidobro
Fundador de AITIC, proyecto especializado en acercar la inteligencia artificial a empresas y perfiles no técnicos. Máster en Inteligencia Artificial por la Universidad Isabel I. Imparte formaciones prácticas sobre ChatGPT, Claude o Copilot.
Román Cantero
Licenciado en Informática y postgraduado en Dirección de Proyectos, Departamentos y RR.HH. Empresario del sector servicios desde 1996, con proyectos multisector en España, Portugal, Chile y Estados Unidos.
