INDUSTRIA INTELIGENTE Y SOSTENIBLE

La Industria 5.0 abarca tres valores fundamentales: el ser humano como centro, la resiliencia y la sostenibilidad. Cuenta con varias tecnologías facilitadoras que respaldan la transformación industrial, entre ellas los gemelos digitales, los cobots y la personalización. Tecnologías clave como la inteligencia artificial (IA), el Internet de las cosas (IoT), la robótica, el 5G y la realidad aumentada (AR) desempeñan un papel central.

La Industria 5.0 ofrece una variedad de ventajas que van más allá de las revoluciones industriales anteriores. Uno de los mayores beneficios es una mayor eficiencia mediante la integración de inteligencia artificial (IA) y automatización, que optimizan los procesos de producción y minimizan los errores. La flexibilidad se mejora mediante la colaboración entre humanos y máquinas, lo que permite soluciones de producción personalizadas y adaptables. Además, el uso de datos en tiempo real y sistemas conectados conduce a una mejor toma de decisiones y una capacidad de respuesta más rápida a los cambios del mercado. La sostenibilidad se promueve mediante un uso más eficiente de los recursos y la reducción de residuos.

La inteligencia artificial se utiliza cada vez más en la industria energética y se considera que tiene un gran potencial para el diseño del consumo energético en el ámbito industrial. Los requisitos previos para un mayor uso de la IA en sistemas energéticos son la digitalización de la fábrica o línea de producción desde el punto de vista energético y, en consecuencia, un gran conjunto de datos que puedan evaluarse.

En el contexto de un creciente enfoque en la sostenibilidad, la Inteligencia Artificial en el sector energético también está desempeñando un papel crucial en la integración y gestión de recursos energéticos renovables, como por ejemplo el autoconsumo fotovoltaico. La capacidad de monitorizar y controlar sistemas energéticos en tiempo real es un beneficio clave de la energía inteligente.

Otra de las capacidades más potentes de la inteligencia artificial aplicada a la gestión energética es la predicción de la demanda y la gestión de elementos que aporten flexibilidad, como por ejemplo unidades de almacenamiento energético ligadas a generación renovable. Esta capacidad permite a las empresas ajustar su producción de forma proactiva, optimizando el uso de recursos energéticos e incluso moderando los picos de demanda en determinadas situaciones.

Las tecnologías de fabricación se están desarrollando a un ritmo vertiginoso en los últimos años. Especialmente la conexión en red lleva la producción moderna a un nivel completamente nuevo. Las fábricas inteligentes son entornos de producción en los que las máquinas, los procesos y los ecosistemas completos en red se optimizan mediante la recopilación y el análisis de datos. El Internet industrial de las cosas (IoT) es la clave que ahora libera todo el potencial previamente oculto. Si las máquinas y su entorno se conectan en red con sensores a través de Internet, a partir de los volúmenes de datos se pueden obtener conocimientos útiles para la producción. De esta forma, los procesos de fabricación serán más automatizados, flexibles y eficientes.

Con la flexibilidad, la complejidad de los procesos de trabajo aumenta, por ejemplo debido a un número creciente de proveedores, unidades de producción más pequeñas y diferentes ventanas de tiempo para la producción. De esta forma, la inteligencia artificial y la ciberseguridad desempeñarán cada vez un papel más destacado en la producción en red.

La Industria 5.0 marca un paso significativo en la evolución de las revoluciones industriales. Al enfatizar el elemento humano y promover la sostenibilidad y la adaptabilidad, ofrece un enfoque holístico a los desafíos de la producción moderna. La integración de tecnologías avanzadas como la IA, la IoT y el aprendizaje automático con la creatividad humana y las habilidades de resolución de problemas promete cambiar y mejorar fundamentalmente la forma en que producimos.

La Industria 5.0 se caracteriza por niveles de conectividad sin precedentes. Las tecnologías de comunicación avanzadas, como 5G, desempeñan un papel central a la hora de garantizar una conexión perfecta entre máquinas y personas. Esta conectividad de alta velocidad y baja latencia es fundamental para el intercambio de datos en tiempo real y permite una rápida toma de decisiones y capacidad de respuesta.

Por ejemplo, la mayoría de las fábricas actuales tienen al menos algunos dispositivos IoT integrados en su infraestructura. Con una conexión a Internet inestable o débil, esta tecnología es casi inútil, pero gracias al 5G, las decisiones estratégicas resultantes de los datos recopilados a través de una red IoT ayudarán a los responsables a tomar decisiones para una fabricación más inteligente.

La realidad virtual (RV) traslada al usuario a cualquier lugar, mientras que la realidad aumentada (RA) lo acerca todo al usuario. Los términos se limitan a mezclar lo real y lo digital en distintos grados: mientras que la realidad aumentada/mixta (RA/MR) añade elementos digitales a la realidad, la realidad virtual (RV) suprime por completo la realidad en favor de lo digital. Los términos realidad digital (RD) y realidad extendida (RX) se utilizan como término paraguas para todas las formas.

En un contexto operativo de fabricación, las aplicaciones de la RA se utilizan en la formación y el perfeccionamiento profesional, sobre todo en sectores de alto riesgo y costes elevados. Con la Industria 4.0, la RA también está ganando terreno en el ámbito de la producción y el mantenimiento/soporte en las empresas.

Las maniobras y tareas a realizar se visualizan mediante pantallas de realidad aumentada, por lo que resultan mucho más eficaces que los manuales o las listas de comprobación. Estos sistemas ayudan a los empleados a realizar tareas para las que pueden no haber recibido formación o en las que los conocimientos necesarios ya no están disponibles por otros motivos. Los datos reales pueden integrarse mediante el reconocimiento y la superposición de objetos reales; de este modo, la Industria 4.0 y el IoT se integran y apoyan específicamente.

Considerando la Industria 5.0, las tecnologías inmersivas como la realidad virtual y la realidad aumentada servirán para mejorar la interacción y la colaboración entre el hombre y la máquina. Entre ellas figuran, a modo de ejemplo, el reconocimiento de gestos y el guiado de robots colaborativos.