El proyecto RecExpert 4.0 pretende dar respuesta a la necesidad tecnológica de interrogación del proceso de inyección de termoplásticos aprovechando las nuevas tecnologías de Industria 4.0 para asegurar el nivel de calidad de los productos inyectados ante la variabilidad de las materias primas y el amplio abanico de variables influyentes en el proceso de inyección.  

Esta necesidad se ve además incrementada ante la cada vez mayor presencia de material de reciclado en piezas inyectadas y las nuevas directrices de sostenibilidad a nivel europeo. Se requiere un equilibrio entre Industria 4.0 y la sostenibilidad para hacer frente a los principales retos a los que se enfrentan importantes sectores como la industria de componentes para el sector de automoción.   

En automoción ya se están dando pasos en esta dirección y los principales fabricantes de vehículos incorporan cada vez más material reciclado en su composición, lo cual requiere mejorar las calidades de los materiales reciclados y fortalecer el proceso de inyección. Así el proyecto tiene por objetivo principal, el realizar un sistema de monitorización modular adaptable al proceso y control de la pieza inyectada que permita asegurar el proceso a la cada vez mayor presencia de material reciclado. 

Descripción del Proyecto:

RecExpert 4.0 es un proyecto en el que se utilizará la tecnología 4.0 para asegurar la calidad de los productos inyectados con materiales reciclados.

Objetivos de Resolución del Proyecto:

El objetivo principal del proyecto es la investigación industrial de un sistema experto que permita mantener los ciclos productivos del proceso de inyección de material termoplástico, independientemente del porcentaje de material reciclado presente en la formulación del material a inyectar y que contribuya con garantías y confianza a reforzar la economía circular del plástico. 

Como objetivos tecnológicos, se destacan los siguientes: 

• Impulsar el desarrollo de tecnologías de inteligencia artificial aplicadas a procesos como la inyección de termoplásticos y el moldeo por inyección de materiales procedentes de fuentes de economía circular. 
• Asegurar mantener la calidad del proceso de inyección ante la presencia de material de reciclado en la formulación de la materia prima de partida. 
• Desarrollar nuevos sistemas de monitorización para la interrogación de parámetros de calidad a lo largo de las diversas etapas del proceso de inyección.  
• Nuevos sistemas de identificación ópticas, como las cámaras hiperespectrales, para determinar la presencia de mezclas de material reciclado y valoración de su grado de calidad en su dispersión y mezcla. 
• Poner en marcha nuevas vías y modelos de gestión de economía circular, retomando como materia prima el mismo material inyectado posconsumo. Lo cual requiere adecuados tratamientos de identificación, separación y formulación para devolver al transformador de nuevo su material adaptado a las exigencias del proceso de inyección. 
• A partir del residuo, tratar y normalizar nuevos grados de materia prima para su uso en el proceso inyección de termoplásticos. 
• Determinar las principales variables del proceso de inyección de termoplásticos (PA, PBT y PP) ante la presencia de material de reciclado.

Duración del Proyecto:

Noviembre 2021 – Agosto 2022

Proyecto Nacional en colaboración con:

Financiado por:

Persona de contacto:

Blanca Moral – ITCL Centro Tecnológico