Mantenimiento de Plantas Industriales

A continuación se muestra el catálogo de Cursos a Medida o “in company” relacionados con Mantenimiento de Plantas Industriales que ITCL puede organizar en su empresa en las condiciones que mejor se amolden a las necesidades de la compañía. Consúltenos para más información.

Curso Duración Contenido
Auditorías del Mantenimiento 16 h.
  • Metodología de auditorías.
  • Auditorías de mantenimiento: Personal de mantenimiento. Análisis de los medios técnicos.
  • Mantenimiento preventivo y el plan de mantenimiento. La organización del mantenimiento correctivo. Análisis del sistema de información.
  • El stock de repuesto. Análisis de resultados. Control de servicios contratados. Revisión de los objetivos de la subcontratación.
  • Frecuencia recomendable. Valores de referencia.
  • Informe y seguimiento.
  • Caso práctico.
Gestión del Mantenimiento Asistido por Ordenador 16 h.
  • La Función de Mantenimiento. Requisitos actuales.
  • Estrategias y Políticas de Gestión del Mantenimiento Industrial.
  • La Gestión del Mantenimiento Asistido por Ordenador (GMAO):
  • Porqué tener un GMAO.
  • Panorámica de mercado. Criterios para la elección del GMAO
  • Módulos del GMAO
  • Implantación del GMAO:
  • Caso Práctico.
Organización y Rentabilización del Mantenimiento Total 12 h.
Implantación de Herramientas Lean Manufacturing en el Entorno de Mantenimiento 20 h.
  • Generalidades sobre el Mantenimiento
  • Introducción a  Lean Manufacturing
  • Mantenimiento Lean: Las técnicas y herramientas lean aplicadas al mantenimiento.
  • La implicación y desarrollo de las personas.
  • Fases de implantación. Indicadores. Los ciclos de mejora continua en el Mantenimiento Lean
Mantenimiento Productivo Total TPM 8 h.
  • Introducción.
  • Las seis grandes pérdidas de los equipos.
  • Mantenimiento autónomo.
  • Adiestramiento en mantenimiento: objetivos.
  • Los 11 pasos para la implantación  de tpm
  • Caso práctico: Implantación del TPM en una línea de producción
Subcontratación del Mantenimiento: Aspectos Económicos, Operativos y Legales 12 h.
  • La subcontratación como estrategia de empresa.
  • Contratistas, subcontratistas.
  • El proceso de contratación: REA y libro de subcontratación.
  • Evaluación de contratistas.
  • Documentación.
  • La organización, coordinación y supervisión del mantenimiento contratado.
  • La auditoría de la contratación.
  • Aspectos legales, seguros y responsabilidades: Recurso Preventivo. Sanciones.
  • Trabajos Peligrosos o Riesgos Especiales.
  • El contrato de la subcontratación. Caso práctico.
Mantenimiento Energético 16 h.
  • Introducción al mantenimiento energético.
  • Mantenimiento preventivo y correctivo.
  • El diagrama de Sankey.
  • Consumo específico, balance energético de una planta.
  • Averías energéticas y su codificación.
  • Balance de calor de una instalación.
  • Mantenimiento energético eléctrico.
  • Mantenimiento energético térmico: Optimización y ahorro.
  • Circuitos de vapor. Aislamientos y refractarios. Medida y valoración de las fugas energéticas.
  • Aire comprimido.
  • Sistemas de confort.
  • Prácticas.
Mantenimiento de Instalaciones Frigoríficas 30 h.
  • Generalidades
  • Siclo  y sistema frigorífico
  • Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas.
  • Manipulación de botellas de refrigerantes.
  • El aceite. Purgas y carga de aceite.
  • Lavado de la instalación, evacuación y deshidratación de componentes y sistemas.
  • Comprobaciones periódicas.
  • Procesos de parada prolongada y posterior puesta en marcha de una instalación.
  • Funcionamiento correcto, consejos prácticos.
  • Análisis sistemático de anomalías de funcionamiento.
  • Prácticas y análisis “in situ “ de instalaciones.
Mantenimiento de Instalaciones de Climatización 18 h.
  • Fundamentos teóricos de la climatización
  • Instalaciones de climatización
  • Nuevas tendencias y nuevos equipos de climatización
  • Puesta en marcha inicial del sistema de climatización
  • Operaciones del sistema de climatización
  • Principales averías e incidencias en sistemas de climatización
  • Mantenimiento preventivo
  • Técnicas de mantenimiento predictivo
  • Normativa: RITE 2007
  • Prácticas
Operador Industrial de Calderas 46 h.
  • Generalidades sobre calderas.
  • Combustión.
  • Disposiciones generales constructivas en calderas pirotubulares.
  • Disposiciones generales constructivas en calderas acuotubulares.
  • Accesorios y elementos adicionales para calderas.
  • Tratamiento de agua para calderas.
  • Conducción de calderas y su mantenimiento.
  • Reglamento equipos a presión e ITC EP-1.
  • Prácticas
Certificado Acreditativo de la Competencia para la Manipulación de Equipos con Sistemas Frigoríficos de cualquier Carga de Refrigerante Fluorado (P.F. 1) 24 h.
Certificado Acreditativo de la Competencia para la Manipulación de Equipos con Sistemas Frigoríficos de cualquier Carga de Refrigerante Fluorado (P.F. 1) 24 h.
Electricidad para Personal de Mantenimiento Mecánico 30 h.
  • Principios básicos de electricidad.
  • Circuitos con corriente alterna.
  • Elementos de maniobra y protección
  • Componentes de un automatismo eléctrico.
  • Motores de CA.
  • Seguridad eléctrica
  • Pautas para el mantenimiento de sistemas eléctricos.
  • Interpretación de esquemas.
  • Prácticas
Interpretación de Esquemas Eléctricos 16 h.
  • Componentes de un circuito eléctrico.
  • Interpretación de esquemas eléctricos. Tipos de esquemas eléctricos. Potencia, mando y control. Simbología y esquemas eléctricos, norma UNE EN 60617.
  • Esquemas unificares. Índice de elementos. Nomenclatura para identificar los elementos eléctricos. Marcadores de bornas en los elementos eléctricos. Esquemas de cableado.
  • Ejemplos de instalaciones. Líneas eléctricas. Centros de transformación. Distribución en plantas industriales. Cuadros eléctricos. Esquemas de automatización y control de procesos. Esquemas de control (PLC).
  • Prácticas.
Maniobras en AT 20 h.
  • Descripción de la subestación
  • Maniobras  propias en la subestación: Orden de operación en los aparatos de corte.
  • Enclavamientos y bloqueos en los aparatos de corte. Maniobras de explotación de líneas. Maniobras de acoplamiento de líneas. Maniobras en transformadores. Maniobras en embarrados.
  • Prevención de riesgos laborales en   maniobras en subestaciones.
Curso Práctico de Variadores de Velocidad 12 h.
  • Accionamientos electromecánicos
  • Variadores electrónicos de velocidad.
  • Arrancadores Estáticos
  • Prácticas sobre los variadores de velocidad: Instalación y precauciones de uso. Parámetros de configuración. Programación.
  • Operaciones de test y detección de averías. Conexionado a buses industriales
  • Mantenimiento.
Instrumentación Electrónica Aplicada 16 h.
  • Medida de magnitudes físicas. Parámetros propios de un sistema de medida.
  • Detectores. Conexionado, montajes y comprobaciones. Calibración de sensores. Criterios de selección de transductores.
  • Sistemas de adquisición y control: Acondicionamiento de señal. Transmisión de señal. Aislamiento galvánico.
  • Perturbaciones electromagnéticas: generación, acoplamiento, efectos negativos y protecciones. Buses de instrumentación. Bucles de regulación. Regulador PID
  • PRÁCTICAS.
Mantenimiento de Sistemas de Control basados en Autómatas Programables S7 de Siemens. Nivel I 30 h.
  • Hardware del sistema.
  • Programación lineal.
  • Introducción a la programación estructurada.
  • Software del sistema S7. Entorno de programación S7.
  • Operaciones básicas de mantenimiento.
  • Prácticas
Mantenimiento de Sistemas de Control basados en Autómatas Programables S7 de Siemens. Nivel II 20 h.
  • Hardware del sistema. Parametrización de CPU’s y módulos de I/O
  • Estructura de programación S7. módulos OB’s. FB, SFB, FC, SFC. DB, DI y UDT. OB’s de alarmas.
  • Programación estructurada.
  • Comunicación básica: PROFIBUS.
  • Mantenimiento avanzado.
  • Prácticas.
Visualización de Procesos con WinCC Flexible 20 h.
  • Hardware del sistema. Selección  y configuración de pantallas. Conexión a red PROFIBUS, PROFINET o MPI.
  • Proyectos con WinCC Flexible. Creación pantallas gráficas, gestión de gráficas. Gestión de alarmas y mensajes. Gestión de recetas.
  • Mantenimiento de pantallas.
  • Prácticas
Mantenimiento de Redes y  Buses basados en Profibus – DP y AS-i y Profinet 16 h.
  • Hardware del sistema.
  • Comunicaciones. : BUS AS-i. PROFIBUS DP.
  • Configuraciones en red.
  • Software del sistema S7.
  • Mantenimiento de redes.
  • Prácticas.
Portal de Totally Integrated Automation (TIA Portal) 25 h.
  • Hardware del sistema.
  • El entorno de desarrollo de S7-SCL.
  • Software de programación STEP 7 Professional V11 (TIA PORTAL V11).
  • Señales analógicas.
  • Funciones de diagnóstico para SIMATIC S7-1200.
  • Prácticas.
Mantenimiento de Sistemas de Control basados en Autómatas Programables de Allend Bradley: Control Logic 30 h.
  • Autómatas Allen-Bradley Controllogix.
  • Software de programación RSlogix 5000.
  • Análisis de la programación.
  • Entradas/salidas analógicas.
  • Mantenimiento de sistemas de control a base de autómatas programables.
  • Prácticas.
Programación Avanzada de Robot ABB. Sistema S5 24 h.
  • Generalidades.
  • Seguridad en los sistemas robotizados.
  • La unidad de interfaz portátil FlexPendant.
  • Programación y control.
  • TCP.
  • Movimiento.
  • Funcionamiento en producción.
  • Funciones básicas sobre mantenimiento de robots.
  • Programación Rapid IRC5 AW (arcweld).
  • Prácticas de programación.
Formación Mecánica para Personal de Mantenimiento Eléctrico 20 h.
  • Documentación técnica.
  • Averías mecánicas en maquinaria industrial. Fuentes generadoras de fallos mecánicos: Desalineaciones. Holguras. Vibraciones. Ruidos. Temperaturas. Diagnóstico de las averías. Reparación y montaje
  • Mantenimiento específico: Rodamientos. Retenes y casquillos Mantenimiento de transmisiones. Equilibrado de rotores
  • Mantenimiento preventivo mecánico: lubricación.
  • Consideraciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el mantenimiento mecánico
  • Prácticas
Mantenimiento de Bombas Centrífugas y Compresores 16 h.
Mantenimiento de Maquinaria 18 h.
  • Elementos de Máquinas.
  • Clasificación de las máquinas.
  • Sistemas mecánicos. Características. Tipos. Descripción: Bombas. Reductores. Compresores. Soplantes. Válvulas. Motores.
  • Montaje y desmontaje.
  • Lubricación.
  • Mantenimiento, e inspecciones. Patología. Diagnóstico de averías. Reparación.
  • Prácticas
Alineamiento de Ejes con Láser 8 h.
  • Generalidades sobre la alineación de ejes.
  • Acoplamientos.
  • Alineamiento de ejes.
  • Tolerancias dimensionales.
  • Prácticas de alineaciones de ejes con láser.
Hacia la Certificación en la Lubricación según ISO 18.436 A 16 h.
  • Fundamentos de tribología.
  • Fundamentos de lubricación y funciones de un lubricante.
  • Aceites y grasas industriales.
  • Lubricantes de película sólida
  • Sistemas de engrase
  • Organización de la lubricación.
  • Inspecciones visuales durante las operaciones de engrase.
  • Manipulación de los lubricantes
  • Consideraciones medio ambientales relacionadas con los lubricantes.
  • Consideraciones de higiene y seguridad.
Mantenimiento Predictivo. Análisis de Vibraciones 18 h.
  • Mantenimiento predictivo.
  • Análisis de vibraciones aplicado al mantenimiento predictivo.
  • Análisis de vibraciones mecánicas
  • Diagnóstico de problemas mecánicos y averías: Desequilibrio, excentricidad, desalineación y holguras. Defectos en rodamientos.
  • Defectos en engranajes. Análisis multicanal.
  • Normativa sobre vibraciones.
  • Aplicaciones.
  • Prácticas
Hidráulica Aplicada 24 h.
  • Revisión de conceptos hidráulicos.
  • Componentes de un circuito hidráulico. Válvulas distribuidoras, presión, caudal. Elementos de protección, mando, control.
  • Sensores. Electroválvulas. Válvulas cartucho. Válvulas proporcionales. Simbología.
  • Automatismo hidráulico
  • Mantenimiento
  • Prácticas
Neumática Aplicada 20 h.
  • Instalaciones y componentes neumáticos.
  • Revisión del automatismo neumático.
  • Conceptos eléctricos.
  • Electroneumática.
  • Mando basado en autómata programable.
  • Mantenimiento de sistemas electroneumáticos.
  • Prácticas
Soldadura MIG 30 h.
  • Equipo de soldadura Influencia de la polaridad de corriente en la soldadura.
  • Gases de protección y caudales.
  • Hilos de aportación y diámetros.
  • Parámetros de soldadura.
  • Técnica de soldadura: dirección de soldadura, longitud de arco, ángulo de antorcha, longitud del hilo libre, influencia de la longitud de hilo y arco.
  • Defectos de este tipo de soldadura.
  • Prevención de riesgos laborales en operaciones de soldadura.
  • Prácticas de soldadura: Líneas de fusión. Cordones de aportación.
  • Unión de chapas en posición horizontal y vertical, a tope y  en ángulo interior y exterior. Unión de tubos
Soldadura por Electrodo 30 h.
  • Generalidades: Equipo de Soldar. Electrodos recubiertos. Técnica Soldadura. PRL en operaciones de soldadura. Defectos en las uniones soldadas.
  • Prácticas de soldadura: Líneas de fusión. Cordones de aportación. Unión de chapas en posición horizontal y vertical, a tope y  en ángulo interior y exterior. Unión de tubos y recargue
Soldadura TIG 30 h.
  • Generalidades: Equipo de soldadura. Parámetros de control. Gases de respaldo y protección. Metal de aportación. Electrodos.
  • Operaciones de preparación. Proceso de soldadura. PRL en operaciones de soldadura
  • Prácticas de soldadura: Líneas de fusión. Cordones de aportación.
  • Unión de chapas en posición horizontal y vertical, a tope y  en ángulo interior y exterior.
  • Unión de tubos y recargue.

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