Fabricación

A continuación se muestra el catálogo de Cursos a Medida o “in company” relacionados con Fabricación Industrial puede organizar en su empresa en las condiciones que mejor se amolden a las necesidades de la compañía. Consúltenos para más información.

Curso Duración Contenidos
Optimización de la Producción y Lean Manufacturing 28 h.
  • Introducción.
  • Herramientas de mejora de calidad.
  • Herramientas de mejora de costes.
  • Herramientas de mejora de plazos.
  • Herramientas de mejora de implicación de personal.
  • Casos prácticos
Planificación y Control de la Producción en los Sistemas de Producción Ajustada (JIT,  Kanban) 9 h.
  • Producción competitiva
  • Producción JIT y KANBAN
  • KANBAN: Control del puesto de trabajo
  • Producción Nivelada
  • Autonomación
  • Operaciones estándar
  • Distribución en planta
  • Flexibilidad de las personas
  • CASO PRÁCTICO
Autocontrol y Autoinspección 9 h.
  • Conceptos básicos de autocontrol.
  • Condiciones previas al autocontrol.
  • Sistemas de seguimiento.
  • Aplicación del sistema de autocontrol.
  • Autocontrol en los medios de producción.
  • Casos prácticos.
Calidad en la Fabricación 20 h.
  • Definición de calidad. Conceptos de calidad y su evolución. Etapas.
  • Control Estadístico del Proceso (SPC).
  • Análisis Modal de Fallos y Efectos y su Criticidad (AMFE).
  • Mejoras en los procesos productivos.
  • Técnicas de resolución de problemas.
  • Control en la fuente. Operarios auto-controlados.
  • POKA – YOKE.
  • Equipos de mejora. Grupos inter-funcionales (GEMBA – KAIZEN).
  • Otras herramientas de calidad (OOL; TPM; JIT,…).
  • EJEMPLOS.
  • Casos Prácticos
Cambio rápido de Utillajes (SMED) 9 h.
  • Introducción al SMED.
  • Conceptos relacionados con el SMED.
  • Despilfarro en producción que el SMED puede mejorar.
  • Fundamentos del SMED.
  • Metodología.
  • Efectos del SMED.
  • Ideas y mejoras.
  • Casos prácticos.
Implantación de 5S´s 9 h.
  • Ventajas de las 5s’s.
  • Objetivos del orden y limpieza.
  • Principios del orden y limpieza: las 5 Ss.
  • Fijación de objetivos y desarrollo de planes de acción.
  • Como introducir las 5s’s en los puestos de trabajo.
  • Gestión visual de las 5s’s.
  • Método de aplicación.
  • Caso práctico.
Gestión de Indicadores de Productividad 9 h.
  • KPI´S asociados a la producción.
  • Tipificación de pérdidas productivas.
  • El indicador por excelencia en Productividad:
  • Los indicadores de seguimiento por excelencia en Mantenimiento:
  • Identificación de oportunidades de mejora.
  • Ejemplos: cálculo de indicadores KPI´s: D, R, Q, OEE. MTTR, MTBF
Poka Yoke 12 h.
  • Introducción
  • Control de calidad cero
  • Conceptos básicos de los métodos poke yoke
  • Desarrollo del poke yoke.
  • Funcionamiento de dispositivos poke yoke.
  • Ejemplos
Mantenimiento Productivo Total TPM 8 h. + 4 h

on-line

  • Del mantenimiento preventivo (PM) al mantenimiento productivo total.
  • Tasa de Eficiencia Global y sus pérdidas.
  • Los tres pilares de T.P.M.
  • La Fiabilidad de un proceso.
  • Entorno que rodea al TPM.
  • Las seis grandes pérdidas de los equipos.
  • Mantenimiento autónomo.
  • Adiestramiento en mantenimiento: objetivos.
  • Los 11 pasos para la implantación  de TPM
  • Caso práctico: implantación del TPM en una línea de producción
Unidades de Generación de Valor: Minifábricas 12 h.
  • Sensibilización y conceptos básicos de minifábrica. autoevaluación.
  • Marco operativo: Estrategia. Gestión de las personas. Medios materiales. Relación proveedor – cliente. Procesos. Indicadores y OEE. Actividades de mejora. Equipos de mejora.
  • Funcionamiento e implantación de la minifábrica.
  • Seguimiento de la implantación de la minifábrica.
  • Caso prácticos
La Eficacia Global de Equipos. Capacidad de Máquina 9 h.
  • Factores que definen las seis grandes pérdidas.
  • Definición de los conceptos.
  • Etapas de la implantación.
  • Estudio de capacidad.
  • Principios generales de los estudios de capacidad.
  • Estudio y cálculo de los índices de capacidad.
  • Cálculo de la capacidad e índice de capacidad.
  • Casos prácticos.
Gestión y Control de Costes de Producción 16 h.
  • Conceptos y clasificación de los costes.
  • Tipos de costes de producción.
  • Métodos de cálculo de costes.
  • Herramientas para la reducción de costes de producción.
  • Caso práctico.
Logística y Gestión de Almacenes 24 h.
  • La logística.
  • Gestión de aprovisionamiento.
  • Gestión de stocks.
  • Almacén.
  • Inventarios.
  • Transporte
Gestión Global de la Cadena de Suministros 16 h.
  • Identificación de los eslabones de la cadena de suministro y los procesos asociados
  • Análisis de los procesos: De captación de pedidos y relaciones con clientes. Definición y desarrollo de productos (oficina técnica). Aprovisionamientos y relaciones con proveedores.
  • Almacén. Planificación de la producción. Fabricación. Análisis de los procesos. Inspección y
  • Certificación. Expediciones
  • Identificación de problemas en la cadena de suministro
  • Caso práctico.
Planificación de la Producción 20 h.
  • Generalidades.
  • Planificación de los recursos de fabricación: MRP I: Planificación de Necesidades de Material. MRP II: Planificación de Recursos de Fabricación.
  • C.R.P. (planificación de capacidades).
  • JUST-IN-TIME. (JIT).
  • Tecnologías de producción optimizada.
  • El P.C.P. en los monoproyectos.
  • Métodos GANTT, PERT y CPM (Pert Costos)
  • Casos Prácticos
Técnicas de Estudios de Tiempos por Cronometraje 36 h.
  • Productividad, estudios de tiempos.
  • Unidades de tiempos.
  • Tipos de cronómetro, explicación y manejo del mismo.
  • División del trabajo.
  • La actividad.
  • Coeficientes de mayoración de tiempos.
  • Número de observaciones para realizar un cronometraje.
  • Toma de datos, explicación, impresos.
  • Recuento.
  • Frecuencias.
  • Cálculo del tiempo correcto.
  • Practicas
Tiempos Predeterminados: MTM2 40 h.
  • Introducción.
  • Bases del M.T.M.
  • Sistema M.T.M.-1.
  • Sistema M.T.M-2. Definición de MTM-2. Cualidades. Bases de simplificación de los Movimientos MTM-1. Construcción de la tabla de datos. Estudio de movimientos MTM-2. El factor Peso en los movimientos de Obtener y Situar. Movimientos Combinados y Simultáneos.
  • Utilización del MTM-2 como herramienta para el diseño y creación de valores estándar de nuevos prototipos.
  • Ejercicios prácticos.
Productividad: Análisis y Mejora de Métodos de Trabajo 16 h.
  • Productividad y trabajo
  • Estudio de métodos
  • Análisis de métodos
  • Mejora de  métodos
  • Implantación de las mejoras
  • Casos prácticos
Programación de CNC 28 h.
  • Generalidades
  • Cálculo de parámetros geométricos
  • Condiciones tecnológicas
  • Instrucciones de programa
  • Programación
  • Panel del operador
  • Prácticas
Inyección de Plásticos 30 h.
  • Programa
  • Materiales.
  • Estructura de máquinas.
  • Funcionamiento básico de la inyección.
  • Parámetros de inyección.
  • Efectos de la tª y la velocidad en la inyección.
  • Cálculos básicos en inyección.
  • Termoplásticos de inyección.
  • Defectos en piezas inyectadas.
  • Pantallas de control de máquinas de inyección.
  • Diseño de piezas.
  • Materiales y tratamientos para moldes.
  • Texturizados.
  • Diseño de moldes.
  • Multi-inyección.
Mandos Intermedios 24 h.
  • El rol del mando intermedio en  la organización.
  • El proceso de comunicación y las habilidades interpersonales.
  • El liderazgo.
  • La delegación
  • El trabajo en equipo.
  • La motivación de los equipos.
  • La gestión del rendimiento.
  • Casos prácticos.
Responsables de Unidades de Fabricación 24 h.
  • Gestión de recursos humanos en la producción.
  • La calidad en la producción.
  • Métodos y el rendimiento de las personas.
  • La prevención de riesgos laborales en el proceso productivo.
  • Procesos productivos y el medio ambiente.
  • Optimizar la disponibilidad de las instalaciones y el flujo de producción.
  • Caso práctico.

Cursos destacados


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